電鍍廢氣的處理辦法

 

依據(jù)《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB21900-2008)規(guī)則，電鍍工藝及設(shè)備有必要裝置部分氣體搜集體系，并進行會集凈化處理，才干一致由排氣筒排放到***氣中(由此能夠?qū)㈦婂儚U氣經(jīng)過三種辦法進行處理，別離為源頭削減電鍍廢氣、裝置排風(fēng)體系、裝置電鍍廢氣凈化設(shè)備。

 

2.1從源頭削減廢氣的發(fā)生

 

(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中別離添加堿霧按捺劑和酸霧按捺劑，然后******削減堿霧和酸霧的逸出。與此同時，還可在各電鍍槽的槽口兩邊各添加一塊窄窄的、可活動的擋風(fēng)板，除可隱瞞陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整齊，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風(fēng)作用，然后削減了廢氣對車間環(huán)境的污染。

 

(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時，可選用噴丸工藝替代部分化學(xué)酸洗或選用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上******削減酸性廢氣的發(fā)生。

 

(3)關(guān)于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可經(jīng)過參加少數(shù)尿從來按捺和削減氮氧化物的發(fā)生。不發(fā)起單純用硝酸酸洗和退鍍。

 

(4)在鍍鉻槽中參加少數(shù)F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可按捺鉻酸霧的發(fā)生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧作用會更***。

 

2.2裝置排風(fēng)體系及凈化體系

 

考慮電鍍廢氣的處理，能夠經(jīng)過裝置排風(fēng)體系，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化體系，以到達將有毒有害氣體去除的意圖。由此可見，裝置排風(fēng)體系和凈化體系，是一個一致的全體。

 

電鍍廠的面積一般較***，且歸于同一生產(chǎn)過程，作業(yè)人員散布在整個房間中，為了保持室內(nèi)必定的負壓，應(yīng)選用全面通風(fēng)的機械送風(fēng)。而污染物源都是一些電鍍槽，作業(yè)過程中污染物會直接從電鍍槽中開釋，所以只需先對各個電鍍槽進行部分排風(fēng)，再按規(guī)則分質(zhì)處理，合格后排到室外。為了排風(fēng)均勻，削減通排風(fēng)體系阻力，風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向規(guī)劃。為調(diào)理合理的風(fēng)量，風(fēng)道中也能夠做調(diào)理風(fēng)門。

 

酸性廢氣的處理中，其間酸性廢氣凈化的***要辦法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該辦法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上裝置密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的功率可達90%以上。